德州科通橡塑制品有限公司

1、安装煤斗料仓耐磨衬板过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面； 

2、煤斗料仓耐磨衬板安装时每平方米使用螺栓不应少于10条； 

3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)； 

4、一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。

5.煤斗料仓耐磨衬板安装施工时上下必须使用45的坡口搭接，上面的一条板缝必须使用塑胶填缝剂进行填充，这样可以避免原煤浸入板缝造成衬板脱落;

6.煤斗料仓耐磨衬板漏斗下的下料溜槽和电振也应配套安装改性煤仓衬板，防止仓下环节堵煤;

7.漏斗下的下料溜槽角度应在120以上，避免形成瓶颈，造成堵煤。

8.煤斗料仓耐磨衬板在夏天原煤水分较大的季节应尽可能加快仓内原煤周转速度，降低原煤在仓内的储存时间，防止其在仓内固结;

企业视频展播，请点击播放

视频作者：德州科通橡塑制品有限公司

煤斗料仓耐磨衬板板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的面料。由于它具有较好的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对这种高耐磨板材为习气各种环境条件下的设备运用，可规划成拼装联接结构可按用户要求定做，便于设备修补。如操作条件十分困难的煤矿井下设备料斗、溜槽，冶金工作的供料漏斗等的运用，能较好的解决运送过程中粘结和堵料这个老大难问题，完结安全、正常出产。

1 、初次使用煤斗料仓耐磨衬板时，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。

2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。

3 、严禁物料直接冲击耐煤斗料仓耐磨衬板。

4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响煤仓衬板的使用寿命。

5 、使用环境温度，一般不宜大于100 ℃。

6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。

7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。

8 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。

办公环境繁杂，太多、光源不够，器皿内工作。也由于原煤仓内部结构自然环境黑喑，不容易开展维修。这时就必须用施工吊篮吊起吊入原煤仓开展查验确定煤仓衬板掉下来状况。再者原煤仓内部结构煤粉太多，电火焊非常容易导致安全事故。把内衬板掉下来较为严重的地区，用磨光机打磨抛光整洁，并外露金属质感，搞好铺设内衬板的提前准备。次之进到原煤仓后因气体不商品流通工作工作人员易室息。适合的办法就必须将原煤仓内的煤粉清除整洁，并架设钢管脚手架。如果是维修的传动带忽然有一定的松脱，便会导致煤粉撒落进原煤仓，严重危害生命安全。把调节的型胶料匀称的涂擦在原煤仓内腔，逐一铺设内衬板，直到完毕。
1、把调节的型胶料均值擦抹在原煤仓内腔，凭据的铺设内煤仓衬板，直到完毕。 2、将原煤仓内的煤粉清除整洁，并架设上钢管脚手架。 3、在把内煤仓衬板铺设进行后，将每片内衬板间间隙用专门的胶料钩摸铺满。 4、用施工吊篮吊入到元煤场开展检测并确定煤场小唇掉下来状况。 5、那时候完毕后，要新铺设的煤仓衬板可以干固24小时后再应用。